|
مطالب این صفحه توسط تیم فنی شرکت فروزان شعله تهیه گردیده است. کپی برداری و استفاده از مطالب به هر نحو تنها با ذکر منبع مجاز میباشد. |
 |
سیستم تشخیص شعله در فرآیند احتراق اغلب پیچیده تر از تصور اولیه است. انواع آشکارسازهای شعله به طور گسترده ای در سیستمهای کنترل احتراق و در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی ، فرآیندی و تولید برق استفاده می شود. آشکار سازهای شعله یکی از حساس ترین و مهمترین تجهیزات در حفظ ایمنی سیستمهای احتراقی میباشند. |
 |
استفاده از سیستمهای کنترل الکترونیکی هوشمند در کنترل فرایند احتراق این مقاله تخصصی نگاهی دارد به آخرین پیشرفتهای تکنولوژیکی در زمینه استفاده از تجهیزات یکپارچه جهت کنترل الکترونیکی مشعل های صنعتی. کنترلرهایی از این نوع به گونه ای طراحی شده اند که در حالت خطا شرایط ایمن سیستم را حفظ نمایند و در آزمایشگاه های مجهز تحت شرایط مختلف آزموده شده اند......... |
 |
استفاده از سیستمهای کنترل الکترونیکی هوشمند در کنترل فرایند احتراق طراحی سیستمهای کنترل احتراق باید به صورت معتبر و قابل اتکا انجام شود، به عنوان مثال درسیستم کنترل احتراق یک خطا در دستگاه یا سنسورهای متصل شده یا محرکها باید سرانجام به حالت بی خطر تبدیل شود و قبل از اینکه یک خرابی منجر به یک وضعیت خطرناک شود.......... |
 |
استفاده از سیستمهای کنترل الکترونیکی هوشمند در کنترل فرایند احتراق روشهای کارکرد انعطاف پذیر در این کنترلرهای الکترونیکی امکان ایجاد عملکردهای ویژه را هم ارائه می دهند که مورد توجه مصرف کنندگان خاص میباشد.کلیه این عملکردها به نحوی طراحی گردیده اند که کاربرد بهینه در کنار رعایت الزامات استانداردی را فراهم سازند............. |
 |
استفاده از سیستمهای کنترل الکترونیکی هوشمند در کنترل فرایند احتراق مدیریت آشکارسازی خطا در سیستمهای احتراق پیشرفته هر روز بیش از پیش مهمتر می شود. در اکثر مواقع الزامات بهره برداری نیاز به آن دارد که علت خرابی در سیستم به سرعت آشکار شده و اصلاح شود. سیستم مدیریت احتراق ، قادر به ارائه اطلاعات دقیق در مورد علت خطا نیز میباشد.............. |
 |
استفاده از سیستمهای کنترل الکترونیکی هوشمند در کنترل فرایند احتراق امروزه با امکان سنجش میزان O2 در گازهای حاصل از احتراق می توان به صورت الکترونیکی منحنی هوا یا سوخت را تنظیم کرد همچنین این سیستم میتواند با تاثیرمتغیرهای مختلف، شرایط احتراق را به صورت Online تنظیم کرده و شرایط احتراق با راندمان بالا را فراهم سازد...........
|
 |
استفاده از سیستمهای کنترل الکترونیکی هوشمند در کنترل فرایند احتراق یک دیگ بخار یا کوره صنعتی در یک کارخانه با بیش از یک سیستم کنترلی جامع سروکار دارد. از آنجایی که این کارخانه ها اغلب بوسیله ی تکنولوژی های مبتنی بر ابزار دقیق و سیستمهای کنترلی اداره می شوند، ایجاد ارتباط بین این سیستم ها و فراهم ساختن ارتباط داده ها بین سیستمهای کنترل ضروری است.......... |
 |
بخش اول کاهش هوای اضافه (اصلاح اکسیژن – O2 trim) به عنوان یکی از روشهای بهینه سازی احتراق در کنترل مشعل میباشد که استفاده از آن افزایش راندمان, کاهش هزینه سوخت و همچنین کاهش آلایندگی را به همراه خواهد داشت......... |
 |
بخش دوم احتراق ایمن و بهینه نیازمند ترکیب میزان سوخت و هوای مناسب میباشد. هوای اضافه در احتراق با جذب حرارت شعله به صورت هوای داغ همراه با سایر محصولات احتراقی از دودکش خارج و باعث تلفات انرژی, کاهش راندمان و..... میگردد . همچنین کمبود هوا در احتراق سبب احتراق ناقص، و در نتیجه افزایش آلایندگی ، و خطرات ایمنی میگردد.... |
 |
بخش سوم یک سیستم کاهش هوای اضافه (اصلاح میزان اکسیژن - O2 trim) چگونه کار میکند؟ پاسخ نسبتا ساده است، این سیستم برای اصلاح تغییرات، میزان سوخت و یا هوا را افزایش و یا کاهش میدهد. |
 |
بخش چهارم سنسورهای Coe جهت اندازه گیری میزان مونوکسیدکربن و هیدروکربنهای نسوخته در گازهای حاصل از احتراق در واقع یک نسخه اصلاح شده از سنسورهای اکسید زیرکونیوم هستند که قبلا جهت اندازه گیری اکسیژن استفاده می گردید....... |
 |
بخش پنجم یکی از مشکلات عمده استفاده از سیستمهای کاهش اکسیژن (O2 trim ) وجود روزنه یا درزهایی در کانال دودکش و نشت هوای محیط و ترکیب آن با گازهای حاصل از احتراق و خطا در میزان اندازه گیری اکسیژن در گازهای احتراقی و در نتیجه بروز خطا در عملکرد سیستم است........... |